截止閥一般采用介質(zhì)從上方進入的方式。從上方進入媒體的劣勢與從下方進入媒體正好相反。刀閘閥的流向從兩側(cè)看是一樣的。

刀閘閥又稱刀閘閥或刀漿閥。它的啟閉部分是一個閘門，閘門的運動方向與流體的方向垂直。介質(zhì)由可切割纖維材料的刀片狀閘門切斷。截止閥的啟閉件為塞形閥瓣，密封面為平面或圓錐形，閥瓣沿流體中心線作直線運動。

1、不同的密封面：

刀閘閥的閥門在啟閉時，閥芯與閥座的密封面始終相互接觸摩擦，所以密封面只是磨損。尤其是閥門接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差大，密封面磨損更嚴(yán)重；截止閥閥瓣一旦打開，閥座與閥瓣密封面不接觸，因此閥門密封面不接觸。機械磨損較少，但如果介質(zhì)富含固體，則只會損壞密封表面。刀閘閥的密封面具有一定的自密封能力，閥芯通過介質(zhì)壓力與閥座密封面緊密接觸，從而實現(xiàn)密封。楔形刀閘閥閥芯的傾角一般為3～6度。當(dāng)閥芯被強制關(guān)閉過多或溫度變化很大時，它可能會卡住。因此，對高溫高壓楔式刀閘閥的布置采取了一定的措施，避免閥芯卡死。在截止閥的密封面上，需要一個強制力來密封閥門。在相同口徑、工作壓力、相同驅(qū)動設(shè)備下，高壓截止閥的驅(qū)動扭矩是刀閘閥的2.5~3.5倍。調(diào)整電動閥扭矩控制機構(gòu)時應(yīng)注意這一點。截止閥的密封面只有在完全關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面之間的相對滑動很小，所以密封面的磨損也很小。截止閥密封面的磨損，多是由于閥芯前部與密封面的雜物造成介質(zhì)高速沖刷，或密封條件不嚴(yán)所致。

截止閥及結(jié)構(gòu)圖

2.結(jié)構(gòu)不同：

刀閘閥比高壓截止閥布局更雜亂，高度尺度更大。從外觀上看，刀閘閥比高壓截止閥短，尤其是高度和空間要求更高。, 設(shè)備空間有限時請注意。

3.不同的流阻：

當(dāng)?shù)堕l閥全開時，整個通道是筆直的，此時介質(zhì)的壓力損失最小。與截止閥相比，它的主要優(yōu)點是流體運動阻力小。一般刀閘閥的阻力系數(shù)在0.08~0.12左右，而截止閥的阻力系數(shù)在3.5~4.5左右。開啟力小。刀閘閥普遍適用。不需要頻繁開關(guān)，閘門全開或全關(guān)時，不適合調(diào)節(jié)和經(jīng)濟運行。截止閥在整個行程中的流動阻力和不平衡力較大，所需的驅(qū)動力或扭矩也相應(yīng)較大。但非常適合調(diào)理和節(jié)省液體。關(guān)于高速運動的介質(zhì)，當(dāng)閘板部分開啟時，會引起閥門擺動，擺動會損壞閘板和閥座的密封面，省錢，閘板會被沖刷。中等的。

4.不同的行程：

刀閘閥的行程比截止閥大。

刀閘閥及結(jié)構(gòu)圖

5、保養(yǎng)過程不同：

刀閘閥的維修不適合現(xiàn)場管道，而大多數(shù)截止閥的閥座和閥瓣可以在線更換，無需將整個閥門從管道上拆下。非常適用于閥門與管道焊接在一起的場合。當(dāng)然，刀閘閥和截止閥的區(qū)別不止這些。在選用和使用時，一定要分清它們的異同，以免出錯。截止閥和刀閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)它們的特點來確定的。在小通道中，當(dāng)需要更好的截斷和密封性能時，常使用截止閥；在蒸汽管道和大口徑給水管道中，一般使用刀閘閥，因為一般要求流體阻力小。

6.不同的流量：

安裝截止閥時，介質(zhì)可以從閥芯底部進入，從上方進入。介質(zhì)從閥芯下方進入的優(yōu)點是閥門關(guān)閉時填料不承壓，可延長填料的使用壽命，閥前管道承壓時可更換填料。壓力。介質(zhì)從閥芯底部進入的缺點是閥門的驅(qū)動力矩大，約為從頂部進入的1.05~1.08倍，閥桿上的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從底部進入的方式一般只適用于小口徑截止閥（DN50以下），DN200以上的截止閥采用介質(zhì)從上方流入的方式。電動截止閥一般采用介質(zhì)從上方進入的方式。從上方進入媒體的劣勢與從下方進入媒體正好相反。刀閘閥的流向從兩側(cè)看是一樣的。截止閥與刀閘閥相比，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、制造維修方便；缺點是液體阻力大，啟閉力大。

截止閥與刀閘閥相比，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、制造和維修方便；缺點是液體阻力大，啟閉力大。

當(dāng)然，刀閘閥和截止閥的區(qū)別不止這些。在選用和使用時，一定要分清它們的異同，以免出錯。截止閥和刀閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)它們的特點來確定的。