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技術(shù)問答

蒸汽減溫減壓裝置的常見問題及處理辦法

標(biāo)簽:蒸汽,減壓 發(fā)布時(shí)間:2024/8/6 11:15:33點(diǎn)擊:

信息摘要: 一、支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲原因分析 管道截面上部溫度高于下部溫度,將造成管道軸向彎曲變形,與實(shí)際管道的變形理論分析一致,說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。 二、焊縫開裂原因分析 管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力)。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》)(SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說明兩點(diǎn):①中間支架懸空,減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo),噴

一、支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲原因分析 管道截面上部溫度高于下部溫度,將造成管道軸向彎曲變形,與實(shí)際管道的變形理論分析一致,說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。 二、焊縫開裂原因分析 管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力)。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》)(SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說明兩點(diǎn):①中間支架懸空,減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo),噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋;②中間支吊架懸空,在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格),支架懸空情況下,管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。 三、 減溫減壓器截面下部熱應(yīng)力導(dǎo)致焊縫開裂 管道上下存在較大溫差,尤其在切換某種工況時(shí),再開車時(shí)管內(nèi)可能存在凝結(jié)水,高溫蒸汽通過管道使無(wú)水的管壁快速升溫,而存水部分管壁溫升較慢,從而造成低溫處較高的軸向拉應(yīng)力,這種較高的熱應(yīng)力或熱疲勞是焊縫開裂的主要原因。 四、 對(duì)策 (1)為了解決滑動(dòng)支吊架懸空和管道中間隆起的問題,西安熱工研究所對(duì)該系統(tǒng)管道重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算及支吊架選型,使6#和8#支架承載,5#、7#、9#滑動(dòng)支架懸空。這樣解決了支吊架懸空間題,改善減溫減壓器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。 (2)簡(jiǎn)體增加疏水管線,改善疏水條件。即在6#支架后增加一個(gè)620疏水管,在減溫減壓器暖管及熱備用時(shí)開啟該疏水管,從而減小簡(jiǎn)體上下溫差,使得各個(gè)工況下管道截面的上下溫差得到控制,從而減小管道彎曲,消除焊縫裂紋。 (3)優(yōu)化噴水裝置。原噴水位置在6#支吊架處,改造后噴水裝置放在減壓閥處。使減溫水與蒸汽混合更均勻,減少溫差。


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